可膨胀石墨生产工艺
可膨胀石墨是一种结构松散、孔隙率高的石墨材料,它具有轻质、导热性好、吸附性强等特点,因此被广泛应用于各个领域。以下是可膨胀石墨的生产工艺。
1.1 原料准备
可膨胀石墨的原料主要包括沥青、石墨、焦油和膨化剂等。这些原料的质量对后面产物的质量有非常大的影响,因此在生产过程中必须严格控制原材料的质量。
1.2 混合
将原料在一定比例下进行混合,并进行浸渍处理。将混合的原料与一定量的溶剂混合后,使其在恒定的温度下进行吸附反应,以得到可膨胀石墨的成型原料。
1.3 成型
将混合的原料放入成型模具中进行成型,通常采用热压成型,即先将原料模具加热到一定温度再进行成型。
1.4 热处理
将成型的可膨胀石墨放入高温炉中进行热处理,使其产生体积膨胀。在炉内,将石墨材料加热到一定温度,使其中的膨化剂热解产生气体,这些气体在高温下膨胀,并产生很多孔隙。
1.5 切割
将热处理后的可膨胀石墨切割成所需大小的块状,这些块可以直接应用于各种领域。
可膨胀石墨价格
可膨胀石墨一般用于制作石墨隔热材料、石墨沸石、铝电解槽等,因此需根据不同用途选择不同级别的产品,有L-90、L-70、L-45、L-25等。价格因等级的不同而异,其中L-90的价格一般在6000元/吨左右,而L-25的价格则在3000元/吨左右。同时,价格还会受到原材料和制造成本等因素的影响。总体来说,可膨胀石墨的价格相对较高,但由于其广泛应用于各个领域,市场需求较大,因此价格仍保持着一定的竞争力。
总结:以上内容介绍了可膨胀石墨的生产工艺和价格,从原材料准备、混合、成型、热处理和切割等方面介绍了可膨胀石墨生产过程,同时还对市场价格进行了简要的介绍。
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